怎么减小木材粉碎机设备的微动磨损的危害

    两个固定接触表面由于受相对小振幅振动而产生的磨损称为微动磨损，主要发生在相对静止的零件结合面上，例如键连接表面，过盈或过渡配合表面，木材粉碎机设备机体上用螺栓连接和铆钉连接的表面等，因而往往易被忽视。

    微动磨损的主要危害是使木材粉碎机设备各部件配合精度下降，过盈配合部件紧度下降甚至松动，连接件松动乃至分离，严重者引起事故。微动磨损还易引起应力集中，导致连接件疲劳断裂。

一、微动磨损的机理

    由于微动磨损集中在木材粉碎机设备局部范围内，同时两摩擦表面永远不脱离接触，磨损产物不易往外排除，磨屑在摩擦面起着磨料的作用；又因摩擦表面之间的压力使表面凸起部分黏着，黏着处被外界小振幅引起的摆动所剪切，剪切处表面又被氧化，所以微动磨损是一种兼有磨料磨损、黏着磨损和氧化磨损的复合磨损形式。

二、减少或消除微动磨损的对策

    实践表明，材质性能、载荷、振幅的大小及温度的高低是影响微动磨损的主要因素。因而，减少或消除枝条粉碎机、木材粉碎机等设备微动磨损的对策主要有下列几个方面。

1、材质性能

    提高硬度及选择适当材料配副都可以减小微动磨损。将一般碳钢表面硬度从180HV提高到700HV时，微动磨损量可降低50%。一般来说，抗黏着性能好的材料配副对抗微动磨损也好。采用表面处理（如硫化或磷化处理以及镀上金属镀层）是降低微动磨损的有效措施。

2、载荷

     在一定条件下，微动磨损量随载荷的增加而增加，但是当超过某临界载荷之后，磨损量则减小。采用超过临界载荷的紧固方式可有效减少微动磨损。

3、振幅

    振幅较小时，单位磨损率比较小；当振幅超过50um时，单位磨损率显著上升。因此，应有效地将振幅控制在30um以内。螺纹联接加装聚四氟乙烯垫圈可减小微动磨损。
4、温度

    低碳钢在0℃以上，磨损量随温度上升而逐渐降低；在150-200℃时磨损量突然降低；继续升高温度，磨损量上升；温度从135℃升高到400℃时，磨损量增加15倍。中碳钢在其他条件不变时，在温度为130℃的情况下微动磨损发生转折，超过此温度，微动磨损量大幅度降低。

    另外，影响枝条粉碎机等设备微动磨损的因素还有润滑及环境条件等，一般湿度增大则磨损下降。所以，我们日常保养的时候在枝条粉碎机界面间加入非腐蚀性润滑剂或生产时对钢进行表面处理，可减小微动磨损。